より効率的な商品開発をCAEサービスでお手伝いします。

CAE(Computer Assisted Engineering)のメリット

• 商品サイクル短縮化
• より軽薄短小へ
• コストダウンの限界を追求

 
成形品のCADデータをご提供頂き、弊社にて解析を実施した上で、結果をご報告いたします。
貴社内にて解析をされる場合は、弊社の樹脂物性データを主要なCAEソフトウェアのフォーマットでご提出いたします。

 

ソフトウェア構成

 

 

様々な出力結果例

 

流動解析

射出成形解析例： 金型内での樹脂充填挙動


 

充填解析

充填解析を行うことにより、以下の予測が可能です。

• キャビティ内の樹脂流動パターン、ウェルド位置
• 成形時の型締め力、充填圧、充填の可否
• 圧力場、温度場の予測

圧力場、温度場の予測例

圧力場

温度場

 

バルブゲート説明部

ディレーティド流動解析

充填解析を行うことにより、以下の予測が可能です。
1点ゲート → 成型品全体に圧がかからず、末端部にショート、ひけ
多点ゲート時 → 意匠面へウェルド発生
多点ディレーティドゲート → ウェルドを目立たせず、末端部までしっかり充填
 

1点ゲート時 流動パターン	3点ゲート時 流動パターン	多点ディレーティドゲート 流動パターン
1点ゲート時 圧力分布図		多点ディレーティドゲート 圧力分布図

 
 

金型冷却・反り解析

金型冷却解析

金型冷却配管・冷却条件を考慮した冷却解析を行います。
成形サイクル短縮、反り・ヒケの低減をサポートします。


箱形状の金型表面温度分布(射出後50秒経過)

固定側 青 50℃ 緑 53℃ 赤 55℃

可動側 青 50℃ 緑 65℃ 赤 80℃

 
 

金型温度分布を利用した反り解析

金型冷却解析により得られた型温度分布データを使用し、そり解析を行う事が可能です。
金型要因の反りが支配的な場合に有効です。
 

箱形状の内反り検証(上記の金型冷却解析結果を使用)


 

応力解析

• 応力変形解析
  成型品の所定位置に荷重、強制変位をかけた場合の応力分布、変位分布を予測します。
• 熱応力解析
  温度変化に伴う、異種材料界面間の熱応力を予測します。
• クリープ変形解析
  長期にわたって荷重がかかる場合の、永久変形(クリープ変形)を予測します。
•  

 応力変形解析例： プロペラファンの解析(遠心力・風の抵抗)

応力分布図

変位分布図